AutorJoão Vitor Felipe
Mandrilagem em campo é o processo de recuperar um furo desgastado no próprio local onde a máquina está, sem levar o componente para uma oficina. Também chamada de usinagem in loco, ela usa um equipamento portátil montado sobre a peça, e este artigo explica, passo a passo, como esse processo acontece e por que ele evita a desmontagem. Para o panorama geral do equipamento, veja o guia completo de mandrilhadora portátil.
Usinagem in loco significa fazer a operação no lugar em que o componente se encontra, integrado à máquina, ou seja, em vez de remover a peça, transportá-la e usiná-la em um torno ou fresadora fixa, o equipamento portátil vai até ela. É a diferença entre levar a peça à máquina e levar a máquina à peça, e faz sentido justamente nos casos em que remover o componente é caro ou demorado, como em braços de escavadeira, mancais de grande diâmetro e articulações de equipamentos pesados.
O processo segue uma sequência bem definida:
1. Montagem e fixação. O equipamento é fixado sobre a peça usando a própria estrutura do componente como referência, e a estabilidade dessa fixação é o que garante um resultado preciso.
2. Centralização da barra. A barra de mandrilamento é centralizada no furo por meio de cones centralizadores, etapa que define o eixo correto da usinagem para que o furo recuperado fique concêntrico e alinhado.
3. Reposição de material por solda, quando necessário. Se o furo perdeu muito material, aplica-se solda para reconstruir a superfície antes da usinagem final, e vale destacar que a soldagem é uma função integrada à própria mandrilhadora, parte do conjunto base do equipamento. Métodos como a solda em espiral, por setor e o pulo de solda ajudam a depositar material de forma controlada, preservando regiões que não devem receber solda, como canais de chaveta.
4. Mandrilamento. A barra gira e avança axialmente, removendo material de maneira uniforme, e é esse avanço controlado que define o acabamento e a precisão do furo final.
5. Faceamento, quando aplicável. O mesmo equipamento pode facear a superfície de assentamento do furo, corrigindo o apoio do componente.
Ao final, o furo volta à medida e à forma corretas, com a máquina ainda no local.
O ganho central do processo é não precisar desmontar o equipamento, já que desmontar um conjunto pesado envolve mão de obra, guincho, tempo e o risco de danificar outras partes na remoção e na remontagem. Ao usinar no local, você elimina toda essa etapa, o que se traduz em menos tempo de máquina parada e menos custo de logística, os dois fatores que mais pesam na manutenção de equipamentos pesados. O detalhamento desses ganhos está em 7 vantagens da mandrilhadora portátil.
O processo é usado sempre que o componente é grande, pesado ou está integrado a uma máquina difícil de parar, e os setores mais frequentes são mineração, construção civil, indústria naval e portuária, usinas e geração de energia. Um caso típico é a recuperação de alojamentos de pino desgastados, tema tratado em detalhe no artigo Como recuperar furos e alojamentos desgastados sem desmontar a máquina.
O que é usinagem in loco?
É fazer a usinagem no local onde a máquina está, com equipamento portátil, sem remover o componente para uma oficina.
Precisa soldar antes de mandrilar?
Depende do desgaste, porque, quando o furo perdeu muito material, aplica-se solda para repor a superfície antes da usinagem final, enquanto furos com desgaste menor podem ser usinados direto na medida.
A mandrilagem em campo mantém a precisão?
Sim, já que a centralização por cones e o avanço controlado garantem um furo concêntrico e dentro da tolerância quando o equipamento é adequado à peça.
Tem um componente com furo desgastado e quer saber se dá para recuperar em campo? Descreva o caso pelo nosso formulário de contato e a equipe técnica da JVF orienta.
A JVF Máquinas é referência no mercado de mandrilhadora portátil no Brasil, mantendo exclusividade da marca no seguimento. Com mais de 5 anos de experiência e centenas de clientes atendidos, temos a solução ideal para melhorar a produtividade da sua empresa.
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